不銹鋼鑄件表面有許多密集的圓形淺凹坑，稱為麻點缺陷。麻點通常出現在不銹鋼鑄件上。有時在局部厚部分，有時在整個鑄件表面。淺凹坑的直徑為0.3-0.8mm,深為0.3-0.5mm。在清理之前，凹坑里充滿了熔渣。不銹鋼的防銹能力和耐熱性明顯降低，需要拋光的表面無法達到一致的亮度。

形成原因：在分析缺陷處的金屬成分和熔渣成分后，認為麻點是由金屬液體中的氧化物與型殼材料中的氧化物之間的化學反應形成的。通過光譜分析，缺陷處的金屬硅含量增加，而錳含量很小。熔渣巖相分析表明，熔渣中含有硅酸鐵、硅酸錳和硅酸鈷等化合物。由于缺陷部分的化學成分發生變化，防銹性和耐熱性顯著降低。

預防措施:1:合理選擇型殼耐火材料。制作不銹鋼鑄件時，應使用中性耐火材料，如剛玉粉砂，而不是酸性耐火材料硅砂粉。

2：防止和減少金屬氧化。盡量使用快速熔化以減少金屬氧化。另一個例子是適當降低熔化和澆注溫度，并對鋼溶液進行充分脫氧。在還原性氣氛中澆注。如有必要，使用真空熔化和澆筑。

3.適當提高型殼的烘烤溫度和澆注溫度，從而適當降低金屬液的澆注溫度。改進澆注系統，減少金屬液對型殼的熱作用